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数控开料机安全操作规程

我们在使用数控开料机时必须严格遵守安全操作规程,具体如下:
1.1数控开料机操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操作资格证书,方能独力上岗操作。 
1.2操作人员必须严格遵守一般焊工,手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。 
1.3工作前必须穿戴好劳动防护用品,操作时必须戴好防护眼镜,佩戴防尘口罩。 
1.4通电开机前应检查机器周围附近,导轨附近是否有杂物或障碍物,10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查导轨齿条和床身。检查割炬防撞碰装置。 
1.5上下板料时要遵守安全操作规程,避免人身安全事故或与数控开料设备碰撞。
1.6 禁止使用带有油污的工具,手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止使用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。
1.7操作人员不能随意离开工作岗位,随时注意机器运行状况。杜绝非操作人员随意开动机器。在运行中发生报警和其他意外故障时,应使用暂停键停止运行,然后作相应的操作处理。在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。如果发生意外停电,应及时关闭主电源,避免复电时瞬间高压损害或烧毁电器。 
1.8开机后应手动低速x,y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 
1.9数控开料机床开动后,不可接触机器运动部位,以免发生意外伤害;设备日常维护保养时,必须停车断电后操作。
1.10禁止在数控开料机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品,并不得在上面敲打、校直和修整工件。 割据移动前,应先调整高度,避免撞击障碍物,以至撞坏割炬。
1.11下班关机前,应将系统退回操作主菜单,将割炬上升到最高位置,以免碰到钢板,撞坏割炬。先关气瓶,然后打开割枪气阀泄压,各个控制开关应复位。关闭系统电源,再关闭总电源、水源,检查各控制手柄是否在关闭位置,确认无误后方可离开。并应检查和清理场地,灭绝火种后才能离开。

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全心保障客户利益,业界最苛刻的26道质检工序,
从来料到出厂严格把关;
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完全自主产权的产品研发,统购统销的健全供应链体系,
技术业界一流。
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